تمثل لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ واحدة من أشكال المواد الصناعية والمعمارية الحديثة. تشتهر صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ ، التي تشتهر بمقاومة التآكل الاستثنائية ، والقوة الملحوظة ، والجاذبية الجمالية ، عنصراً حاسماً في مجموعة واسعة من التطبيقات ، من ناطحات السحاب الشاهقة التي تحدد أبحاثنا إلى الآلية المعقدة التي تعمل على تشغيل صناعاتنا والبيئات الصحية في معالجة الطعام والمرافق الطبية. تتدفق هذه المقالة إلى خصائص وأنواع وعمليات التصنيع والتطبيقات ومزايا لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يوفر نظرة عامة شاملة على هذه المادة التي لا غنى عنها.

　　الخصائص والمزايا الرئيسية

　　إن الاستخدام الواسع النطاق للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ مدفوع بفريدة من نوعها مزيج من الخصائص:

　　مقاومة تآكل استثنائية: كما لوحظ ، هذا هو تعريفه خاصية. يقاوم الصدأ والتلوين والتدهور من التعرض إلى الماء والمواد الكيميائية والظروف الجوية المختلفة.

　　القوة العالية والصلابة: خاصة في عملها الصلب أو المزدوج الدرجات ، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ توفر نسبة ممتازة القوة إلى الوزن ، الحفاظ على سلامتها الهيكلية تحت الضغط العالي والتأثير.

　　النظافة وسهولة التنظيف: السطح غير الناعم غير المسامي يجعل الأمر سهلاً لتنظيف وتعقيم ، منع نمو البكتيريا. هذا أمر بالغ الأهمية في الصناعات الغذائية والمشروبات والصيدلانية.

　　جاذبية جمالية: صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ توفر حديثة ونظيفة و المظهر المهني. يمكن تزويدها بتشطيبات مختلفة ، من أ الانتهاء من مطحنة قياسية إلى طلاء مرآة عاكسة للغاية ، مصحوبة ، أو منقوشة سطح.

　　مقاومة درجة الحرارة: بعض الدرجات (على سبيل المثال ، 309 ، 310) تظهر ممتازة مقاومة لكل من التحجيم في درجات الحرارة العالية ومتانة منخفضة درجة الحرارة.

　　الاستدامة وإعادة تدوير 100 ٪: الفولاذ المقاوم للصدأ قابل لإعادة التدوير بنسبة 100 ٪ في نهاية دورة حياتها الطويلة ، مما يجعلها مسؤولة بيئيًا خيار. تحتوي معظم الفولاذ المقاوم للصدأ الجديد على محتوى معاد تدويره 60-70 ٪.

　　أنواع ودرجات شائعة من صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ

　　يتم تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ إلى عائلات بناءً على المعادن البنية المجهرية. العائلات الأكثر شيوعًا لمنتجات الألواح هي:

　　Austenitic (300 سلسلة): هذه هي الأسرة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. درجات مثل 304/L ("18/8" غير القابل للصدأ ، يحتوي على 18 ٪ من الكروم و 8 ٪ نيكل) و 316/لتر (مع وأضاف الموليبدينوم لمقاومة التآكل المعززة ، وخاصة ضد كلوريد) هي عمل العمل في الصناعة. إنهم غير مغنطيسيين ، عرض قابلية التشكيل واللحام الممتازة ، وتستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات.

　　Ferritic (400 سلسلة): درجات مثل 430 و 409 مغناطيسية ، لديها جيدة مقاومة التآكل (على الرغم من أقل عمومًا من الدرجات الأوستنية) ، وهي المعروف بمقاومتهم لتكسير التآكل. أنها تحتوي على القليل ل لا النيكل ، مما يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة.

　　Martensitic (400 سلسلة): درجات مثل 410 و 420 مغناطيسية ، يمكن أن تكون مغناطيسية المعالجة بالحرارة لتحقيق قوة وصياغة عالية ، وتقديم تآكل معتدل مقاومة. غالبًا ما يتم استخدامها في أدوات المائدة والصمامات والميكانيكية عناصر.

　　Duplex (على سبيل المثال ، 2205): الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج له بنية مجهرية مختلطة الأوستينيت والفريت. أنها توفر القوة حوالي ضعف قوة المعيار درجات أوستنيكية ومقاومة متفوقة لتآكل الإجهاد الناجم عن الكلوريد تكسير. الصف 2205 عبارة وتطبيقات المعالجة الكيميائية.

　　تصلب هطول الأمطار (على سبيل المثال ، 17-4PH): يمكن معالجة هذه الدرجات بالحرارة تطوير مستويات عالية من القوة مع الحفاظ على تآكل جيد مقاومة.

　　عمليات التصنيع والتشطيب

　　يتم إنتاج لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال سلسلة من الخطوات: ذوبان الخام مواد في فرن القوس الكهربائي (EAF) ، تكرير في أكسجين الأرجون وعاء إزالة الكرب الألواح ، واللف الساخنة تليها المتداول البارد لتحقيق المطلوب سماكة. تشمل العمليات اللاحقة:

　　الصلب: التدفئة والتبريد لتليين المعدن وتخفيف الداخلية الضغوط.

　　التخلص/التخليل: إزالة المقياس الذي يتشكل أثناء المتداول الساخن و الصلب باستخدام حمامات الحمض.

　　التشطيب: يمكن تزويد اللوحات بتشطيبات سطحية مختلفة:

　　رقم 1 (الساخن المتدحرج ، المخلل والمخلل): سطح خشن مملة.

　　2 ب: الانتهاء من البرودة سلسة وعاكسة بعض الشيء ، والأكثر شيوعًا الانتهاء من الأغراض العامة.

　　رقم 8 (مرآة مصقول): سطح عاكس للغاية ، يشبه المرآة.

　　تم تجاهله (على سبيل المثال ، رقم 4): الانتهاء من الساتان الاتجاه.

　　لوحة المدقق: نمط مرفوع يتم تدحرجه في السطح لتوفيره خصائص مضادة للانزلاق.

　　التطبيقات الأولية

　　تطبيقات لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ متنوعة وحرجة:

　　البناء والهندسة المعمارية (AEC): الكسوة ، الأسقف ، الهيكلية يدعم ولوحات المصاعد والتعزيز في الخرسانة لمضادات التآكل ملكيات.

　　المعالجة الصناعية والكيميائية: خزانات كبيرة ، أوعية الضغط ، غرف التفاعل ، أنظمة الأنابيب ، والنطاط الذين يتعاملون مع المواد الكيميائية المسببة للتآكل.

　　صناعة النفط والغاز: معدات للمنصات الخارجية وخطوط الأنابيب و عمليات التكرير التي يجب أن تصمد أمام البيئات المالحة القاسية.

　　صناعة الأغذية والمشروبات: خزانات التخمير ، أحواض التخمير ، الغذاء معالجة الجداول ، وصوامع التخزين حيث النظافة غير قابلة للتفاوض.

　　وسائل النقل: بناء السفن للبنوكس والبنى الفوقية ، Railcar المكونات ، وإطارات الشاحنات الشاقة.

　　معالجة المياه والنفايات: الخزانات ، السدود ، وأنظمة الترشيح المكشوفة للمواد الكيميائية للماء والمعالجة.

　　الطاقة: مكونات في توليد الطاقة النووية والطاقة الشمسية والطاقة الأرضية مرافق.

　　الدفاع والفضاء: للتخصص ، وعالي القوة ، و تطبيقات مقاومة للتآكل.